Einführung in den Hauptproduktionsprozess von Kühltürmen
1. Laserschneiden: Anstatt die Stahlprofile, wie sie bei der herkömmlichen Kühlturmproduktion verwendet werden, zu schweißen und anschließend zu verzinken, werden die Materialien direkt durch Laserschneiden gewonnen und in einem Schritt geformt, ohne Grate oder Schweißschlacke. Die Bleche müssen nicht erneut verzinkt werden, sodass sie ein exquisites Aussehen haben.
2. CNC-Biegen: Beim Biegen werden kalte Bleche mithilfe einer kundenspezifischen Form (allgemein oder speziell) zu Werkstücken mit unterschiedlichen geometrischen Querschnitten gebogen. Abkantpressen nutzen typischerweise spezielle CNC-Systeme, die automatisch die Stößeltiefe steuern, die Neigung des Stößels nach links und rechts anpassen, den Anschlag nach vorne und hinten verstellen, den Druck einstellen und die Anfahrgeschwindigkeit des Stößels regulieren. Dadurch kann die Abkantpresse problemlos Stößelbewegungen wie Absenken, Kriechen, Dauerlauf, Halten, Zurückziehen und mittlere Hubbewegungen ausführen und so mehrere Rohrbögen mit gleichem oder unterschiedlichem Winkel mit einer einzigen Beladung biegen.
Werksproduktionsprozess
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